Et nytt prosjekt fullført av Deltrian!

Tre utfordringer å løse.

For å møte utfordringene til en stor produsent av industrielt utstyr, som spesialiserer seg på levering av ovner, måtte vi lage spesialtilpassede filterbokser som kunne

• Håndtere store luftstrømmer,
• enkelt kunne transporteres i container
• kunne monteres på kundens anlegg.

Etter bare fem måneder med dette samarbeidet er vi stolte av å kunne meddele at Deltrian har innfridd alle kundens forventninger.

DT Filtres: en sentral partner i dette vellykkede prosjektet.

Hos Deltrian er filosofien vår å omgi oss med de rette partnerne for å kunne tilby kundene våre produkter av best mulig kvalitet.

I dette tilfellet samarbeidet vi med DT Filtres, vår partner som har spesialisert seg på å lage filterkasser av alle typer.

Takket være dette samarbeidet kunne vi utvikle skreddersydde filterbokser som kunne transporteres i flere deler. Dette forenklet ikke bare transporten, men gjorde også monteringen i kundens lokaler enklere.

Dihedral plassering for større effektivitet og lavere kostnader.

For å gjøre det mulig for kunden å holde kostnadene nede, og også for å redusere plassbehovet i boksene på grunn av antall filtre som trengs for å håndtere de gitte strømningshastighetene, valgte vi et diederformet filterplasseringssystem.

Denne metoden gjorde det mulig å bruke filtre med «standarddimensjoner», slik at man unngikk behovet for å bruke spesialtilpassede filtre, noe som kunne ha økt kundens budsjett.

En jobb som ble fullført på mindre enn 6 måneder.

På bare fem måneder klarte kunden å få den installasjonen han trengte.

Med tanke på det store antallet esker som var nødvendig, og antallet tilpasninger vi måtte gjøre for å lette transport og montering, gjenspeiler det at Deltrian- og DT Filtres-teamene var så effektive at jobben ble fullført på mindre enn 6 måneder.